產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹：
盤式曝氣器因為膜片上的孔隙特別小，又叫微孔膜片曝氣器，是80年代研制的新型曝氣裝置。該裝置以ABS高分子材料為主體，膜片具有抗附著表面的專用進口橡膠（EPDM），通過特殊加工制成，膜片開孔選用德國進口數(shù)控刀開孔，保證了孔的質(zhì)量和精度。該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，，比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器、散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
產(chǎn)品特點：
1 盤式曝氣器防堵、防倒灌性好。曝氣器成球冠形，即使曝氣池水質(zhì)復雜，還是間歇運行，其表面不易積泥。膜片打孔技術(shù)獨特先進，為斜穿切口式。另外在頂部中心設(shè)立特形密封圈，更有效阻止水體倒流。
2 膜片抗撕裂性強。橡膠膜片為球冠形，工作時，孔眼開受力均勻，疲勞變形程度降低，回彈性好，不易撕裂，使用壽命長。
3 布氣均勻，節(jié)能。球冠形曝氣器工作表面較平板式相對增大，氣泡小，布氣均勻，充氧效率高，處理效果好。特別是在低氣量工作時，仍能發(fā)揮這一特性，運行管理方便。
4 耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用優(yōu)質(zhì)橡膠制成，支承托盤及楔形插板均勻為工程塑料。這些材質(zhì)具有優(yōu)異的物理和機械性能。耐老化性能優(yōu)良，并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。
5 阻力損失小。由于曝氣器獨特的防堵，防水體倒流性能，除去了平板式微孔曝氣器附設(shè)的逆止閥，從而降低了曝氣器的阻力。節(jié)省了能耗。
布置、安裝和調(diào)試：
1、膜片式微孔曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部，根據(jù)國外資料介紹，對推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式、一般為35%、27%、23%、15%的四段布置，這種布置方式，能使曝氣系統(tǒng)進一步達到優(yōu)化運行和節(jié)能的效果。
2、膜片式微孔曝氣器豎向布置時，曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm。
3、空氣管設(shè)計應考慮為壓力平衡，好聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，每組支干管應設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量，空氣管設(shè)計流速，干管為15-15m/s；支管為5m/s，空氣管安裝時，應保持水平，管道沿池髓和池底敷設(shè)時應設(shè)支架固定，空氣管和空氣連接處要用橡膠軟管連接。
4、安裝曝氣器時，必須按設(shè)計要求的位置進行，準確無誤地用管道支架，在池底預埋鋼板，采用螺栓與支架連接，也可在池底打膨脹螺栓固定。
安裝程序：
 1 、審核安裝施工圖；
 2 、審核現(xiàn)場水池尺寸是否與施工圖一致；
 3 、根據(jù)現(xiàn)場情況與圖紙放線；
 4 、按線打膨脹螺栓，安裝可調(diào)管支架；
 5 、根據(jù)圖紙尺寸開始切管下料；
 6、 中間進氣主管定位，將配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要橫平豎直）；
 7 、根據(jù)圖紙上曝氣器的位置在支管上放線、開孔，開孔大小一般為 6～ 8mm，根據(jù)具體的曝氣器型號確定；（打孔后的碎屑一定要清理干凈，不得留在管路中）
 8、 把支管放在可調(diào)管支架上，與中間的進氣主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
 9 、把兩側(cè)邊管的三通接口、彎頭接口與支管的管口粘接在一起。（注意：一定要橫平豎直）
10 、用可調(diào)管支架調(diào)節(jié)整體管路的水平度；
11、 扎上可調(diào)管支架尼龍扎帶（方法：把尼龍扎帶不帶孔的一邊扣在支架的卡槽內(nèi)，然后找一根 12mm左右的鐵棍插入尼龍扎帶的方孔里，輕輕一壓就扣上了）；
12、 在支管上打孔的位置粘接曝氣器接咀（注意：曝氣器接咀一定要垂直向上）；
13、 待曝氣器接咀粘接牢固后（約24小時），再安裝曝氣器；
14、 曝氣器及管路安裝完畢，為防止管道連接部分漏氣，池內(nèi)應放進清水至曝氣器上部100mm左右，然后通氣進行測試，如發(fā)現(xiàn)有漏氣部位應做上標記并及時修復，待完全合格后，就可以正式投入使用了。
15 、注意事項：
 ①、為防止其它作業(yè)，如電焊火花和土建施工等損壞曝氣裝置，曝氣管道系統(tǒng)安裝必須在土建結(jié)束后進行。
 ②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必須打磨后粘接，曝氣管路推薦使用ABS管。
盤式曝氣器的保養(yǎng)：
膜片應當在連續(xù)工作后由操作人員進行檢查，特別是如果持續(xù)使用時，可能產(chǎn)生阻力損失升高，或變?yōu)榇植诘呐轄钚螒B(tài)。后者導致氧轉(zhuǎn)移效率的明顯降低，因為只有部分打孔區(qū)過度曝氣。曝氣盤應當根據(jù)操作說明定期清除沉淀物(碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽、生物粘泥等)。 這些沉淀物的增加取決于廢水和廢水處理廠的特殊工作狀態(tài)。
當曝氣池關(guān)閉并排空后，或者可提升的曝氣裝置單元提起后，應保證膜片上的污泥沉淀物不會干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥，會削弱曝氣盤正常的功能。主要技術(shù)參數(shù)：
1、曝氣器尺寸：200mm，215mm，260mm，300mm
2、材質(zhì)：EPDM、硅膠
3、服務面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個
4、曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米
5、空氣流量：1.5-3m3/個h 
6、氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1
7、氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
8、充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 
9、充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 
10、曝氣阻力：180-280mmH2O 
11、空氣管設(shè)計應考慮壓力平衡，好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管應設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。